螺旋輸送機(jī)前、后節(jié)螺旋葉片為疏、密兩種螺距，有效防止堵管。俗稱“吃的少，吐的快”。葉片的高精度制做保證了物料輸送時(shí)充滿管體，用戶從螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口帆布套的吸扁情況便能判斷螺旋輸送機(jī)的優(yōu)劣。

螺旋機(jī)內(nèi)軸在相應(yīng)間距內(nèi)都設(shè)置有中間吊軸承一支持內(nèi)軸旋轉(zhuǎn)，中間吊軸承座多采用鑄鋼或鑄鋁材料，單懸臂式支座)體，使前后節(jié)聯(lián)接處葉片中斷間距 小，物料過流截面大化，管狀帶式輸送機(jī)，使料流順暢無阻礙。無軸螺旋輸送機(jī)類傳送物品的機(jī)器，與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)相比，采用了無中心軸設(shè)計(jì)，利用具有相應(yīng)柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優(yōu)點(diǎn)：抗纏繞性強(qiáng)。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運(yùn)轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動(dòng)，降低能耗。

在刮板輸送機(jī)運(yùn)行期間，管狀帶式輸送機(jī)價(jià)格，由于外界因素的干擾很可能會(huì)中斷，因此，我們須始終注意刮板輸送機(jī)的有效運(yùn)行。 為了達(dá)到這個(gè)目的，刮板輸送機(jī)需要采取什么有效措施？

首先，要盡可能的使刮板輸送機(jī)保持在平和直的條件下運(yùn)行。刮板輸送機(jī)在水平和垂直兩個(gè)方向都允許有一定的彎曲，這是為適應(yīng)工作面及巷道運(yùn)輸而設(shè)計(jì)的，并不是指機(jī)體任意上下和水平彎曲都是合理的。

一旦刮板輸送機(jī)拐“急彎”，則會(huì)使溜槽接頭彎曲角度過大，導(dǎo)致溜槽連接件受力過大而損壞。溜槽連接件損壞和丟失后，溜槽接頭失去了控制，彎曲時(shí)溜槽接頭間出現(xiàn)了間隙，煤粉漏到底槽，會(huì)增加運(yùn)行阻力或造成堵塞事故。如果刮板輸送機(jī)鋪設(shè)不平，管狀帶式輸送機(jī)生產(chǎn)廠家，則在溜槽搭接處刮板與溜槽的接頭磨損加劇，增加運(yùn)行阻力，縮短使用壽命，甚至還會(huì)影響其他配套設(shè)備的工作。

其次，要提高刮板輸送機(jī)的有效運(yùn)行時(shí)間，在負(fù)荷一定的情況下，設(shè)備運(yùn)行的工作利用率越高，輸送量也會(huì)越大，對刮板輸送機(jī)效能的充分發(fā)揮有利，是提高產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。

埋刮板輸送機(jī)的選用具體應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：

1、根據(jù)工藝流程的安排，合理選用刮板輸送機(jī)的機(jī)型。如糧庫、糧食飼料加工廠原糧、成品及半成品的輸送一般選用MS型刮板輸送機(jī)，油廠生產(chǎn)工藝過程中油料的輸送可選用MC型和MZ型刮板輸送機(jī)。

2、根據(jù)輸送機(jī)型式及物料種類確定合適的刮板鏈條型式。輸送粉狀物料不宜選用滾子鏈，刮板的選用可參閱前面的內(nèi)容。

3、根據(jù)工藝設(shè)備的布置情況和輸送長度，合理選擇輸送機(jī)機(jī)槽的長度及組合。

4、根據(jù)工藝所要求的大輸送量確定輸送機(jī)的型號(hào)規(guī)格。刮板輸送機(jī)工作時(shí)，無論是水平還是垂直輸送，當(dāng)物料從進(jìn)料口進(jìn)人封閉的機(jī)槽后，管狀帶式輸送機(jī)廠家，在刮板推力、物料自身重力等外力作用下，散體物料形成足夠的內(nèi)摩擦，該內(nèi)摩擦力足以克服物料輸送時(shí)所受的機(jī)槽對其的外摩擦力及垂直輸送時(shí)物料的重力，這樣物料就可形成一個(gè)相對穩(wěn)定的整體，在刮板鏈條的作用下完整地向前輸送。刮板輸送機(jī)常用于糧油、飼料加工廠原糧、牛成品及成品的輸送，特別適用于油脂加工廠生產(chǎn)工藝中油料的輸送和糧食倉庫原糧的輸送。